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리모컨 포함, 크롬 도금 정류기, 12V 2000A 24KW, 가변 전압 DC 전원 공급 장치

제품 설명:

GKD12-2000CVC DC 정압 전원 공급 장치는 24kW의 출력 전력을 제공하며, 6개의 냉각 팬을 장착하여 온도를 낮춥니다. 내부 구조는 IGBT, 고속 복구 다이오드, 자체 설계 회로 기판 및 구리로 구성되어 있습니다.

제품 크기: 63*39.5*53cm

순중량: 61.5kg

모델 및 데이터

모델 번호 출력 리플 현재 표시 정밀도 전압 표시 정밀도 CC/CV 정밀도 램프업 및 램프다운 넘겨 쏘다
GKD12-2000CVC VPP≤0.5% ≤10mA ≤10mV ≤10mA/10mV 0~99초 No

제품 적용 분야

이 직류 전원 공급 장치는 부동태 처리 분야에서 흔히 사용됩니다.

부동태화 처리

부동태화는 금속, 특히 스테인리스강의 부식 저항성을 향상시키는 데 사용되는 화학적 공정입니다. 직류 전원 공급 장치는 필요한 전류와 전압을 공급함으로써 부동태화 공정을 제어하는 ​​데 중요한 역할을 합니다.

  • 분체 도장은 분무기를 사용하여 미세하게 분쇄된 페인트 입자를 정전기적 인력을 이용해 기판에 도포하는 건식 마감 공정입니다. 분말은 정전기적 인력에 의해 기판에 부착된 후, 경화 오븐에서 녹고 융합되어 균일한 코팅을 형성합니다.
    가루
    가루
  • 액체 코팅은 OEM 및 제품 마감 업체에서 가장 많이 사용되는 마감 유형입니다. 산업용 페인트 도포 방법에는 스프레이 도장, 침지 코팅, 유동 코팅 등이 있습니다.
    액체 코팅
    액체 코팅
  • 양극 산화 처리는 알루미늄에 가장 흔하게 적용되는 표면 처리 방법 중 하나입니다. 모든 양극 산화 처리 공정의 기본 반응은 알루미늄 표면이 산화알루미늄으로 변환되는 것입니다. 전해조에서 알루미늄 부품을 양극 산화시키면 산화층이 두꺼워져 부식 및 마모 저항성이 향상됩니다. 또한, 표면에 형성된 산화층은 미적인 목적으로 염색이 가능합니다. 알루미늄 양극 산화 처리 공정에는 크롬산 양극 산화 처리(Type I), 황산 양극 산화 처리(Type II), 경질 코팅 양극 산화 처리(Type III) 등이 있습니다.
    알루미늄 아노다이징
    알루미늄 아노다이징
  • E코팅은 전기적으로 대전된 입자를 수용액 현탁액에서 증착시켜 전도성 부품을 코팅하는 공정입니다. E코팅은 자동차 산업에서 널리 사용되는 마감 처리 방식입니다.
    E-코팅
    E-코팅

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