역전형 전원 공급 장치는 출력 전압의 극성을 동적으로 전환할 수 있는 전원 장치입니다. 전기화학 가공, 전기 도금, 부식 연구 및 재료 표면 처리에 일반적으로 사용됩니다. 역전형 전원 공급 장치의 핵심 기능은 특정 공정 요구 사항을 충족하기 위해 전류 방향(양극/음극 전환)을 빠르게 변경할 수 있다는 것입니다.
I. 역전 전원 공급의 주요 특징
1. 빠른 극성 전환
● 출력 전압은 짧은 스위칭 시간(밀리초에서 수 초)으로 양극과 음극 사이를 전환할 수 있습니다.
● 펄스 전기 도금 및 전해 디버링과 같이 주기적 전류 반전이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
2. 제어 가능한 전류 방향
● 반전 시간, 듀티 사이클 및 기타 매개변수에 대한 프로그래밍 가능한 설정을 통해 정전류(CC), 정전압(CV) 또는 펄스 모드를 지원합니다.
● 전기화학적 연마 및 전착과 같이 정밀한 전류 방향 제어가 필요한 공정에 적합합니다.
3. 낮은 리플과 높은 안정성
● 고주파 스위칭 또는 선형 조정 기술을 사용하여 안정적인 출력 전류/전압을 보장하고 프로세스 영향을 최소화합니다.
● 고정밀 전기화학 실험이나 산업용 기계 가공에 이상적입니다.
4. 종합적인 보호 기능
● 극성 전환 시 장비 손상을 방지하기 위해 과전류, 과전압, 단락 및 과열 보호 기능을 갖추고 있습니다.
● 일부 고급 모델은 역전 중 전류 서지를 줄이기 위해 소프트 스타트를 지원합니다.
5. 프로그래밍 가능한 제어
● 산업 생산 라인에 적합한 자동 반전을 위한 외부 트리거(PLC 또는 PC 제어 등)를 지원합니다.
● 반전 주기, 듀티 사이클, 전류/전압 진폭 및 기타 매개변수를 설정할 수 있습니다.
II. 역전 전원 공급 장치의 일반적인 응용 분야
1. 전기 도금 산업
● 펄스 역전류(PRC) 전기 도금: 주기적인 전류 역전으로 코팅 균일성을 개선하고, 기공을 줄이며, 접착력을 향상시킵니다. 귀금속 도금(금, 은), PCB 구리 도금, 니켈 코팅 등에 널리 사용됩니다.
● 수리 도금 : 베어링, 금형 등 마모된 부품을 복구하는 데 사용합니다.
2. 전기화학 가공(ECM)
● 전해 디버링: 역전류로 버를 용해하여 표면 마감을 향상시킵니다.
● 전해연마: 스테인리스강, 티타늄 합금 및 기타 정밀 연마 작업에 적용됩니다.
3. 부식 연구 및 보호
● 음극 방식: 주기적인 역전류로 금속 구조물(파이프라인 및 선박 등)의 부식을 방지합니다.
● 부식 테스트: 교류 방향에서 재료의 거동을 시뮬레이션하여 부식 저항성을 연구합니다.
4. 배터리 및 소재 연구
● 리튬/나트륨 이온 배터리 테스트: 전극 성능을 연구하기 위해 충전-방전 극성 변화를 시뮬레이션합니다.
● 전기화학 증착(ECD): 나노물질 및 박막을 제조하는 데 사용됩니다.
5. 기타 산업 응용 분야
● 전자석 제어: 자화/탈자화 공정을 위한 것입니다.
● 플라즈마 처리: 반도체 및 태양광 산업에서 표면 개질을 위해 사용됩니다.
III. 역전 전원 공급 장치 선택을 위한 주요 고려 사항
1. 출력 매개변수: 전압/전류 범위, 역전 속도(스위칭 시간), 듀티 사이클 조정 기능.
2. 제어 방법: 수동 조정, 외부 트리거(TTL/PWM), 또는 컴퓨터 제어(RS232/GPIB/USB).
3. 보호 기능: 과전류, 과전압, 단락 보호 및 소프트 스타트 기능.
4. 적용 분야 일치: 전기 도금이나 전기 화학 가공과 같은 특정 공정에 따라 적절한 전력 용량과 반전 주파수를 선택합니다.
역전 전원 공급 장치는 전기화학 가공, 전기 도금 및 부식 방지에 중요한 역할을 합니다. 역전 전원 공급 장치의 주요 장점은 프로그래밍 가능한 극성 전환으로, 공정 결과를 최적화하고 코팅 품질을 향상시키며 재료 연구를 향상시킨다는 것입니다. 적합한 역전 전원 공급 장치를 선택하려면 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있도록 출력 매개변수, 제어 방식 및 보호 기능을 종합적으로 평가해야 합니다.
게시 시간: 2025년 9월 25일
