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도금 전 처리-연마

연마는 거친 연마, 중간 연마, 그리고 미세 연마로 나눌 수 있습니다. 거친 연마는 단단한 휠을 사용하거나 사용하지 않고 표면을 연마하는 공정으로, 모재에 일정한 연삭 효과를 주어 거친 자국을 제거할 수 있습니다. 중간 연마는 거친 연마된 표면을 단단한 휠을 사용하여 추가로 가공하는 공정으로, 거친 연마로 인해 생긴 흠집을 제거하고 적당한 광택의 표면을 만들 수 있습니다. 미세 연마는 연마의 마지막 공정으로, 부드러운 휠을 사용하여 거울처럼 밝은 표면을 연마합니다. 모재에 연삭 효과가 거의 없습니다.

1. 나..연마 휠

광택 휠은 다양한 직물로 만들어지며, 구조적 형태는 주로 다음과 같습니다.

1. 스티칭 방식: 천 조각을 꿰매어 만듭니다. 스티칭 방식에는 동심원, 방사형, 방사호, 나선형, 정사각형 등이 있습니다. 다양한 스티칭 밀도와 원단에 따라 다양한 경도의 연마 휠을 제작할 수 있으며, 주로 거친 연마에 사용됩니다.

2. 비봉합: 디스크형과 윙형 두 가지 유형이 있습니다. 모든 유형은 정밀 연마를 위해 특별히 설계된 천 시트를 사용하여 부드러운 휠 형태로 조립됩니다. 윙은 수명이 더 깁니다.

3. 접는 연마 휠: 천 조각을 두세 번 접어 "주머니 모양"으로 만든 후, 서로 겹쳐 쌓는 방식으로 제작됩니다. 이 연마 휠은 연마제를 보관하기 쉽고, 탄성이 좋으며, 공기 냉각에도 효과적입니다.

4. 주름형: 원단 롤을 45도 각도로 자른 후, 연속된 편향 롤 형태로 재봉한 후, 홈이 있는 원통형에 롤을 감아 주름진 모양을 만듭니다. 휠 중앙에 판지를 끼워 넣어 휠이 기계 축에 잘 맞도록 할 수 있습니다. 통풍이 잘 되는 강철 휠도 설치할 수 있습니다(이 형태가 더 좋습니다). 이 연마 휠은 방열성이 뛰어나 대형 부품의 고속 연마에 적합합니다.

2.. 광택제

1. 연마 페이스트

연마 페이스트는 연마 연마제와 접착제(스테아르산, 파라핀 등)를 혼합하여 만들며, 시중에서 구입할 수 있습니다. 연마 페이스트의 분류, 특성 및 용도는 아래 그림과 같습니다.

유형

형질

목적

흰색 광택 페이스트

 

산화칼슘, 산화마그네슘, 접착제로 만들어졌으며 입자크기는 작지만 날카롭지 않아 장기간 보관 시 풍화 및 변질되기 쉽다.

연성 금속(알루미늄, 구리 등) 및 플라스틱 소재의 연마, 정밀 연마에도 사용
빨간색 광택 페이스트

산화철, 산화된 숟가락, 접착제 등으로 만들어짐

중간 경도

알루미늄, 구리 및 기타 부품용 일반 강철 부품 연마물건을 거칠게 던지는 행위

녹색 광택 페이스트

강력한 분쇄력을 가진 Fe2O3, 알루미나, 접착제 등의 소재를 사용 경질 합금강, 도로층, 스테인리스강 연마

2. 연마액

연마액에 사용되는 연마연마제는 연마 페이스트에 사용되는 연마연마제와 동일하나, 전자는 실온에서 액체 오일 또는 물 에멀전(인화성 물질은 사용해서는 안 됨)으로 사용되어 연마 페이스트의 고체 접착제를 대체하여 액체 연마제가 됩니다.

연마 용액을 사용할 때는 가압 공급 박스, 고수위 공급 박스, 또는 스프레이 건이 장착된 펌프를 통해 연마 휠에 분사합니다. 공급 박스의 압력이나 펌프의 동력은 연마 용액의 점도 및 필요한 공급량 등의 요인에 따라 결정됩니다. 필요에 따라 연마 용액을 지속적으로 공급함으로써 연마 휠의 마모를 줄일 수 있습니다. 또한, 부품 표면에 연마제가 과도하게 남지 않아 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

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게시 시간: 2024년 11월 29일