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양극산화 공정에서 정류기의 중요한 역할

고주파 아노다이징 전원 공급 장치는 일반적으로 정밀한 정전류 및 정전압 출력 특성을 가지며 제어 정확도는 각각 ±0.5V 및 ±0.5A 이내입니다.

로컬 및 원격 제어 두 가지 작동 모드를 지원합니다. 산화 과정의 타이밍과 타이밍 기능이 있습니다. 옵션 단계 전압, 전류, 시간 제어 출력, 완전 디지털 제어 및 완벽한 장비 보호 기능, 위상 손실, 단락, 과전류, 과전압 등

알루미늄 양극 산화 정류기를 사용하면 다공성을 줄일 수 있고, 결정핵의 형성 속도가 성장 속도보다 크고, 결정핵의 정제를 촉진하고, 결합력을 향상시키고, 패시베이션 필름을 파괴하고, 사이의 견고한 결합에 도움이 됩니다. 기판 및 코팅, 코팅의 내부 응력 감소, 격자 결함, 불순물, 구멍, 결절 등 개선, 균열 없는 코팅 획득 용이, 첨가제 감소, 안정적인 합금 코팅 획득에 유리합니다.

양극의 용해성을 향상시키고, 밀도 증가, 표면 저항 및 신체 저항 감소, 인성, 내마모성, 내식성 향상 등 코팅의 기계적 및 물리적 특성을 향상시키고 코팅의 경도를 제어할 수 있습니다.

양극 산화 정류기의 주요 용도는 다음과 같습니다.

알루미늄 제품: 아노다이징은 일반적으로 다양한 산업 분야에서 알루미늄 제품을 마감하는 데 사용됩니다. 여기에는 건설 및 건축 응용 분야의 알루미늄 압출재, 자동차 및 항공우주 부문의 알루미늄 부품, 알루미늄 조리기구, 알루미늄 휴대폰 케이스 및 노트북 쉘과 같은 소비재가 포함됩니다.

항공우주: 항공우주 산업은 부식, 마모 및 환경 요인으로부터 알루미늄 부품을 보호하기 위해 양극 산화 처리에 의존합니다. 양극산화처리된 부품은 항공기 구조물, 랜딩기어, 내부 부품에 사용됩니다.

자동차: 양극 처리된 알루미늄 부품은 엔진 부품, 휠, 트림, 장식 기능 등 자동차 제조의 다양한 측면에서 발견됩니다. 아노다이징 처리는 이러한 부품의 외관과 성능을 모두 향상시킵니다.

전자 제품: 양극 산화 정류기는 전자 인클로저 및 하우징 생산에 사용되어 세련된 외관을 유지하면서 환경 요인으로부터 보호합니다.

건축: 양극 처리된 알루미늄은 창틀, 커튼월, 구조 요소와 같은 건축 응용 분야에 자주 사용됩니다. 양극산화 처리된 마감은 매력적인 외관과 오래 지속되는 보호 기능을 모두 제공합니다.

소비재: 아노다이징은 보석, 카메라, 스포츠 장비(예: 자전거 프레임) 및 주방 가전제품을 포함한 광범위한 소비재에 사용됩니다. 이 공정은 심미성과 내구성을 향상시킵니다.

의료 기기: 양극 산화 알루미늄은 내식성, 생체 적합성 및 살균 용이성으로 인해 의료 기기 및 장치에 사용됩니다.

군사 및 국방: 양극 처리된 알루미늄 부품은 무기, 차량, 통신 시스템을 포함한 군사 장비에 사용되어 내구성을 강화하고 유지 관리 요구 사항을 줄입니다.

장식 용도: 아노다이징은 보호 특성 외에도 다양한 색상의 장식 마감재를 만들 수 있습니다. 이는 건축 요소, 소비재, 보석류에서 흔히 볼 수 있습니다.

인쇄 회로 기판(PCB): 양극 산화 정류기는 PCB 제조 공정에서 알루미늄 PCB에 보호층을 생성하여 열 성능과 내식성을 향상시키는 데 사용됩니다.

이러한 응용 분야에서 양극 산화 정류기의 주요 역할은 양극 산화 공정에 필요한 정확한 DC 전력을 제공하는 것입니다. 전류와 전압을 제어함으로써 정류기는 금속 표면에 일관되고 잘 부착된 산화물 층을 형성합니다. 또한 특정 양극 산화 효과를 달성하고 다양한 산업 및 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 램핑, 펄스 도금 및 디지털 제어와 같은 기능을 통합할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 7일