고주파 양극산화 전원공급장치는 일반적으로 정밀한 정전류 및 정전압 출력 특성을 갖고 있으며, 제어 정확도는 각각 ±0.5V 및 ±0.5A 이내입니다.
로컬 및 원격 제어 두 가지 작동 모드를 지원합니다. 산화 공정의 타이밍 및 타이밍 기능을 갖추고 있습니다. 선택 사양인 스텝 전압, 전류, 시간 제어 출력, 완전 디지털 제어, 그리고 결상, 단락, 과전류, 과전압 등을 포함한 완벽한 장비 보호 기능을 제공합니다.
알루미늄 양극산화 정류기를 사용하면 기공률이 감소하고 결정핵의 형성 속도가 성장 속도보다 빠르며 결정핵의 미세화를 촉진하고 결합력을 향상시켜 부동태화막을 파괴하고 기판과 코팅 사이의 견고한 결합에 도움이 되며 코팅의 내부 응력을 줄이고 격자 결함, 불순물, 구멍, 결절 등을 개선하여 균열 없는 코팅을 쉽게 얻을 수 있으며 첨가제를 줄이고 안정적인 합금 코팅을 얻는 데 유리합니다.
양극의 용해를 개선하고, 코팅의 기계적, 물리적 특성을 개선합니다. 즉, 밀도 증가, 표면 저항 및 본체 저항 감소, 인성, 내마모성, 내부식성을 개선하고 코팅의 경도를 제어할 수 있습니다.
양극산화 정류기의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
알루미늄 제품: 아노다이징은 다양한 산업 분야에서 알루미늄 제품의 마감 처리에 널리 사용됩니다. 여기에는 건설 및 건축용 알루미늄 압출재, 자동차 및 항공우주 분야의 알루미늄 부품, 알루미늄 조리기구, 그리고 알루미늄 휴대폰 케이스 및 노트북 케이스와 같은 소비재가 포함됩니다.
항공우주: 항공우주 산업은 알루미늄 부품을 부식, 마모 및 환경 요인으로부터 보호하기 위해 양극 산화 처리(아노다이징)를 사용합니다. 양극 산화 처리된 부품은 항공기 구조물, 랜딩 기어, 그리고 내부 부품에 사용됩니다.
자동차: 양극 산화 처리된 알루미늄 부품은 엔진 부품, 휠, 트림, 장식 등 자동차 제조의 여러 분야에서 사용됩니다. 양극 산화 처리는 이러한 부품의 외관과 성능을 모두 향상시킵니다.
전자 제품: 양극 산화 정류기는 전자 케이스와 하우징 생산에 사용되어 세련된 외관을 유지하는 동시에 환경적 요인으로부터 보호해줍니다.
건축: 양극 산화 처리된 알루미늄은 창틀, 커튼월, 구조재 등 건축 분야에 자주 사용됩니다. 양극 산화 처리된 마감은 매력적인 외관과 장기적인 보호 기능을 제공합니다.
소비재: 아노다이징은 보석, 카메라, 스포츠 장비(예: 자전거 프레임), 주방용품 등 다양한 소비재에 사용됩니다. 이 공정은 미관과 내구성을 향상시킵니다.
의료 기기: 양극산화 알루미늄은 내식성, 생체 적합성, 살균 용이성 덕분에 의료 기기 및 장치에 사용됩니다.
군사 및 방위: 양극산화 알루미늄 부품은 무기, 차량, 통신 시스템 등의 군사 장비에 사용되어 내구성을 높이고 유지 관리 요구 사항을 줄입니다.
장식용: 양극 산화 피막은 보호 기능 외에도 다양한 색상의 장식 마감을 만들 수 있습니다. 이는 건축 자재, 소비재, 그리고 보석류에서 흔히 볼 수 있습니다.
인쇄 회로 기판(PCB): 양극 산화 정류기는 PCB 제조 공정에서 알루미늄 PCB에 보호층을 생성하여 열 성능과 내식성을 강화하는 데 사용됩니다.
이러한 응용 분야에서 양극산화 정류기의 주요 역할은 양극산화 공정에 필요한 정밀한 DC 전력을 공급하는 것입니다. 정류기는 전류와 전압을 제어하여 금속 표면에 일관되고 잘 부착된 산화막을 형성합니다. 또한, 램핑, 펄스 도금, 디지털 제어와 같은 기능을 통합하여 특정 양극산화 효과를 달성하고 다양한 산업 및 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 7일
