금속의 산화처리는 금속의 표면에 산소나 산화제와의 상호작용을 통해 보호산화막을 형성하여 금속의 부식을 방지하는 처리입니다. 산화방법에는 열산화, 알칼리산화, 산성산화가 있다.
금속의 산화처리는 금속의 표면에 산소나 산화제와의 상호작용을 통해 보호산화막을 형성하여 금속의 부식을 방지하는 처리입니다. 산화 방법에는 열산화, 알칼리 산화, 산성 산화(흑색 금속의 경우), 화학적 산화, 양극 산화(비철 금속의 경우) 등이 있습니다.
열산화법을 이용하여 금속제품을 600℃~650℃로 가열한 후 뜨거운 증기와 환원제로 처리합니다. 또 다른 방법은 약 300℃의 용융된 알칼리 금속염에 금속제품을 담가서 처리하는 것이다.
알칼리산화법을 사용할 경우에는 준비된 용액에 부품을 담그고 135℃~155℃로 가열한다. 처리 기간은 부품의 탄소 함량에 따라 다릅니다. 금속부품을 산화처리한 후 15g/L~20g/L를 함유한 비눗물로 60℃~80℃에서 2~5분간 헹궈주세요. 그런 다음 찬물과 뜨거운 물로 각각 헹구고 5~10분 동안 불어 건조하거나 건조합니다(온도 80℃~90℃).
3차 산성 산화 방법은 부품을 산성 용액에 넣어 처리하는 방법입니다. 알칼리산화법에 비해 산성산화법이 더 경제적이다. 처리 후 금속 표면에 생성된 보호막은 알칼리 산화 처리 후 생성된 박막보다 내식성과 기계적 강도가 더 높습니다.
화학적 산화 방법은 주로 알루미늄, 구리, 마그네슘 및 그 합금과 같은 비철 금속의 산화 처리에 적합합니다. 가공 방법은 부품을 준비된 용액에 넣고 일정 시간 동안 특정 온도에서 특정 산화 반응을 거친 후 보호막을 형성한 후 세척하고 건조하는 것입니다.
아노다이징 방법은 비철금속을 산화시키는 또 다른 방법입니다. 금속 부품을 양극으로 사용하여 전해법으로 표면에 산화막을 형성하는 공정입니다. 이러한 산화피막은 금속과 코팅막 사이의 보호막 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 코팅과 금속 사이의 결합력을 높이고 수분 침투를 줄여 코팅의 수명을 연장할 수 있습니다. 그것은 회화의 밑바닥 층에서 널리 이용됩니다.
게시 시간: 2024년 12월 16일
